|
四、玻璃钢衬里（手糊法）配方 各类 玻璃钢防腐衬里使用的胶料分底层、腻子、贴布胶液、面层四种。 1、环氧树脂玻璃钢配方 环氧树脂玻璃钢配方（重量比）（表2） 材料名称 | 底层 | 腻子 | 贴布胶液 | 面层 | 底 | 中 | 高 | 底 | 中 | 高 | 底 | 中 | 高 | 底 | 中 | 高 | 环氧树脂（6101） | 100 | 100 | 100 | 100 | 增韧剂（邻苯二甲酸二丁醇） | 10~15 | 10~15 | 10~15 | 10~15 | 稀释剂（丙酮或无水乙醇） | 20~25 | | 10~15 | 10~15 | 填料（石墨粉或瓷粉） | 25~30 | 200~250 | 30~40 | 25~30 | 固化剂 | 1、乙二胺 | 6~8 | | | 6~8 | | | 6~8 | | | 6~8 | | | 2、间苯二胺 | | 14~16 | | | 14~16 | | | 14~16 | | | 14~16 | | 3、聚酰胺 | | | 50~120 | | | 50~120 | | | 50~120 | | | 50~120 |
说明： （1）固化剂1亦用乙二胺-丙酮液（1：1）12~16份，或羟乙基二乙胺16~18份，多乙烯多胺14~15份代替。 （2）固化剂2亦可用间苯二胺-丙酮（1：1）28-32份，或间苯二胺-环氧丙烷苯基醚化合物（590）15~20份，苯甲胺等代替。 （3）固化剂3聚酰胺，胺值为200~300，也可用顺丁烯二酸酐30~40份、邻苯二甲酸酐30~45份代替。酸酐固化剂调制施工困难，使用时必须加热至80℃，此类固化剂属于热固型固化剂，施工后必须进行热处理。 （4）固化剂是按6101环氧树脂计。采用其他型号环氧树脂品种，应另行折算加入量。 （5）为增强火箭发动机壳耐高温能力，填料也可用石棉粉、硅胶粉或高温水泥。 2、酚醛树脂玻璃钢的基本配方（重量比）表3 材料名称 | 底层 | 腻子 | 贴布胶液 | 面层 | 高 | 中 | 高 | 中 | 高 | 中 | 高 | 酚醛树脂（钠型） | | 100 | | 100 | | 100 | | 酚醛树脂（铵型） | 100 | | 100 | | 100 | | 200 | 稀释剂（无水乙醇） | 90 | | 70~80 | 70~80 | 填料（石墨粉或瓷粉） | 20~25 | 150~200 | 30~40 | 25~30 | 固化剂（苯磺酰氯） | | 8~10 | 12~14 | 8~10 | | 8~10 | |
说明： （1）固化剂可用石油磺酸12~14代替。酚醛树脂玻璃钢施工后，需进行热处理。 （2）面层腻子配方也可加入聚氯乙烯树脂粉15~20份。 （3）填料也可用石英砂份和辉绿岩粉代替。 说明： （1）填料也可用石棉粉、硅胶粉或高温水泥。 （2）增韧剂也可用苯二甲酸二丁酯。 （3）环氧树脂底漆使用温度≤100℃，酚醛清漆使用温度≤150℃，成本较低，但须加热固化。 4、配料方法 方法一：先将树脂与增韧剂及固化剂混合，再加入调料，搅拌均匀后即可使用。若加入稀释剂，应在加入固化剂前与树脂混合。 方法二：先将树脂与增韧剂和填料混合均匀，再加入固化剂，搅拌均匀即可使用。 配料注意事项： （1）配料应在施工现场进行，随配随用，搅拌均匀；使用期随温度变化而变动；如使用乙二胺，夏季施工应在30分钟内完成，冬季施工应在40分钟内完成。 （2）树脂粘度大不容易施工时，可加入适量稀释剂，但容易造成流胶，已经凝结的胶料不得再加入稀释剂。 （3）冬季施工时，环氧树脂粘度增加，可先加热到60℃变稀（但酚醛树脂不可加热），按配料程序进行配料。如用乙二胺做固化剂，经预热混合的树脂，必须待其温度冷却到30~40℃一下时，才能加入。 五、手工贴衬施工方法步骤（图4） 模具的准备： （1）模具的结构分为单模和对模两种，单模又分为阳模和阴模。 （2）模具材料有木质的，有石膏＋砂、石蜡、金属……等。 脱模剂： 有薄膜型脱模剂，混合溶液型脱模剂和蜡型脱模剂。 树脂基体的配制： （1） 胶液粘度，通常控制在0.2Pa.s—0.8Pa.s之间为宜，粘度可通过稀释剂调节。 （2） 凝胶时间，重要制品在手糊作业之前必须做凝胶试验，通过合理的胶液配方来调控凝胶时间。
| 
发表于 2016-5-23 21:16:28
QQ好友和群
QQ空间
腾讯微博
腾讯朋友
收藏
转播
分享
淘帖
楼主
